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无缝钢管的主要用途及生产原理流程

无缝钢管的主要用途及生产原理流程

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无缝钢管的主要用途及生产原理流程



无缝钢管脱脂酸洗钝化,管道用酸洗钝化管,纯化水管道钝化

无缝钢管主要用途和生产原理流程都有哪些?今天山东无缝钢管厂就来给大家介绍一下无缝钢管主要用途和生产原理流程。
  一、原理
  无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法和挤压法。
  前法是先用斜轧辊将管坏穿孔,然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快,但对管坯的可加工性要求较高,主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。后法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔,再用挤压机挤压成钢管,这种方法比斜轧法效率低,适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热,生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。
  冷加工有两种方法:一种是冷拔法,就是将钢管通过拔管模拉拔,使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法,它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工,可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度,改善材质的机械性能等。
  二、制作方法
  热轧是热加工与冷拔是冷加工
  主要区别:热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制.
  冷轧有的时候也会有加温的,但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化,如果对于材料的成型要求比较高,还要进行退火.
  冷轧和热轧一般是板材或者型材,而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高,强度较高的钢材,而冷轧则是低碳低合金的钢材,通过冷轧可以提高强度,保证材料表面质量。
  冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。无缝钢管是因其制造工艺不同,分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种:
  冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。
  从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的,热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管,价格也高于热轧无缝钢管。 冷拔无缝管一般口径较小,大多在108mm以下,特别是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀
  三、性能
  热轧和冷拔是生产工艺的区别,热轧是在高温下加工而成,不会改变金属的结构性能,冷拔是在高温下将圆钢穿孔,然后在拔管机上冷拔加工,在没有回火状态下,这样的加工会影响金属的晶体结构。在一般情况下,热轧比冷轧的力学性能要好些,经过热处理的钢材,它的抗拉,屈服强度,塑性,韧性都会有所提高,此外,热处理能消除残余应力,而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形,会产生残余应力,这个残余应力对稳定性影响很大。

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